Ejemplo de poka yoke

Ejemplo de poka yoke en línea

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El objetivo del sistema a prueba de errores es eliminar la necesidad de que las personas piensen en los productos o procesos que utilizan. Esto se debe a que los productos tienen un diseño que hace imposible utilizarlos de forma incorrecta.

Cuando alguien utiliza el producto de forma incorrecta, éste no funciona y resulta obvio para el usuario que está haciendo algo incorrecto. Las características del diseño, sencillas pero eficaces, dificultan que se produzcan errores durante el uso del producto.

El concepto se desarrolló a partir de la necesidad de conseguir calidad en los procesos de producción. Fue Shigeo Shingo, uno de los pioneros del Sistema de Producción Toyota, quien propuso el concepto. Fue un gurú de la calidad que propuso la idea de «Cero defectos» como paradigma de calidad.

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Cada año, muchas personas pierden la vida o quedan mutiladas por accidentes de tráfico. La seguridad de los usuarios de automóviles es de suma importancia y se han tomado muchas medidas para hacerlos seguros. A continuación se exponen ejemplos de la prevención de errores en la industria del automóvil:

ejemplo de smed

Existen numerosos métodos para evitar errores o prevenir defectos. Hablamos de varios de ellos en mi serie de ejemplos de Poka Yoke. Pero, rara vez, vemos un ejemplo de Poka Yoke en el que la humillación y la vergüenza fueran el método principal para prevenir el error humano. Hasta ahora.

En otras palabras, es físicamente doloroso quedar atrapado entre las puertas que se cierran en el metro. Pero, aún peor, son los otros pasajeros que te señalan con el dedo porque fuiste lo suficientemente estúpido como para quedar atrapado entre las puertas que se cierran.

ejemplo de flujo de una pieza

El «poka-yoke», o control de errores, es un marco de control de procesos común utilizado por muchas instalaciones de fabricación hoy en día. En este artículo, vamos a cubrir 3 ejemplos en los que ayudamos a implementar el poka-yoke en la industria electrónica.

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Mucha gente piensa que la definición de poka-yoke es diseñar y fabricar un equipo que funcione bien. Algunas personas confunden el poka-yoke con la construcción de una herramienta o una plantilla de algún tipo. Sin embargo, nosotros pensamos en el poka-yoke como un conjunto de técnicas para reducir los defectos, en un sentido muy general.

Estábamos trabajando en una fábrica de productos electrónicos en Shanghái, y pasábamos por algunos de los puestos manuales en los que había que fijar tornillos. Lo primero que observamos fue que los tornillos estaban por todo el suelo. Como era de esperar, estas estaciones eran un lugar donde se producían la mayoría de los defectos en las placas.

Sugerimos dar a los operarios unos buenos guantes con dedos de goma, para que pudieran controlar el agarre de los tornillos. Al principio, la dirección se mostró escéptica sobre la eficacia de nuestra propuesta de solución y quiso poner robots. Como experimento, autorizaron la compra de esos guantes, que triplicaban el coste de los habituales. Para su sorpresa, los defectos desaparecieron en menos de un día, sin necesidad de hacer una gran inversión para comprar robots.

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