Metodo just in time

La fórmula justo a tiempo

Rosemary Carlson es una experta en finanzas que escribe para The Balance Small Business. Ha asesorado a muchas pequeñas empresas en todos los ámbitos de las finanzas. Fue profesora universitaria de finanzas y ha escrito extensamente en esta área.

Vikki Velásquez es editora, investigadora y escritora.  Vikki se licenció con honores en Estudios de Género, Sexualidad y Mujer, y se especializó en Estudios Religiosos en la Virginia Commonwealth University.

La gestión de inventarios justo a tiempo (JIT), también conocida como fabricación ajustada y a veces denominada sistema de producción Toyota (TPS), es una estrategia de inventario que los fabricantes utilizan para aumentar la eficiencia. El proceso consiste en pedir y recibir el inventario para la producción y la venta al cliente sólo cuando se necesita para producir bienes, y no antes.

Pedir el inventario en función de las necesidades significa que la empresa no tiene existencias de seguridad y opera con niveles de inventario continuamente bajos. Esta estrategia ayuda a las empresas a reducir sus costes de mantenimiento de inventario, a aumentar la eficiencia y a reducir los residuos.  El JIT requiere que los fabricantes sean muy precisos en las previsiones de la demanda de sus productos.

La técnica «just in time

La técnica JIT surgió en Japón como respuesta a los limitados recursos naturales del país, que dejaban poco margen para el despilfarro. Hoy en día, muchas empresas utilizan los sistemas Just in Time, que han influido en las técnicas de gestión de inventarios relacionadas, como la Manufactura de Flujo Continuo (CFM) de IBM. El auge del dropshipping ha hecho que la gestión de inventarios JIT sea más atractiva para los minoristas, ya que les permite vender un producto antes de comprarlo, y luego comprar el artículo a un tercero y enviarlo directamente al cliente.

->  Tradicion de los mayas

La gestión de inventarios JIT es utilizada hoy en día por empresas de sectores que van desde el comercio minorista hasta la comida rápida y la tecnología.  Toyota es uno de los ejemplos más famosos de fabricación justo a tiempo, simplemente porque fue uno de los primeros en aplicar esta estrategia de forma eficaz. He aquí otros ejemplos de JIT en acción:

Este gigante de la electrónica de consumo mantiene el menor número posible de existencias. Al reducir la cantidad de existencias a mano, Apple corre un menor riesgo de exceso de inventario y de acumular existencias muertas en sus almacenes. Como explica Tim Cook, consejero delegado de Apple, «el inventario es fundamentalmente malo. Hay que gestionarlo como si se tratara de un negocio de productos lácteos. Si se pasa su fecha de frescura, tienes un problema».

Fórmula just-in-time

En la gestión de inventarios, el sistema Just-In-Time o JIT reduce las mermas, mejora la eficiencia y la productividad y contribuye a agilizar los flujos de producción. Un ciclo de producción más corto puede reducir los costes financieros, de inventario y de mano de obra. A continuación, resumimos las principales características del enfoque JIT. Pero antes, eche un vistazo a nuestra explicación rápida sobre la fabricación justo a tiempo:

Flujo de producción fluidoUna de las características clave del sistema JIT es un proceso de producción uniforme. Desde la llegada de los materiales de los proveedores hasta la entrega de las mercancías a los clientes, el sistema JIT pretende evitar las fluctuaciones en los ritmos de producción, que pueden dar lugar a retrasos y a un exceso de inventarios de trabajo en curso.Método pullEl método pull contribuye a este proceso de producción fluido, y es una característica clave del sistema JIT. Con el método pull, los bienes se producen en cada etapa sólo cuando se necesitan en la siguiente. Este sistema elimina el inventario de trabajo en curso entre las etapas de producción, reduciendo así los tiempos de espera y los costes sin valor añadido asociados.El método pull también evita el desperdicio debido a la producción de productos defectuosos, ya que la salida en cada etapa de producción se inspecciona antes de pasar a la siguiente etapa.Reducción del almacenamiento y del tiempo de esperaCon el sistema JIT, los materiales se compran y los bienes se producen sólo cuando se necesitan, en lugar de acumular existencias para su uso futuro. Esto alivia la necesidad de crear espacio para almacenar productos y materiales, y hace que se pierda menos tiempo esperando grandes cantidades de materiales y productos.En relación con esto, el sistema JIT fomenta una preparación más rápida de la maquinaria de producción. La producción de pequeños lotes de producto sólo cuando es necesario exige una preparación más rápida de la maquinaria, lo que se traduce en una mayor eficiencia y una reducción de los costes. El resultado es una mayor calidad de las materias primas y los productos acabados.

->  Buscar texto en autocad

Ventajas del justo a tiempo

El sistema de inventario justo a tiempo (JIT) es una estrategia de gestión que alinea los pedidos de materias primas a los proveedores directamente con los programas de producción. Las empresas emplean esta estrategia de inventario para aumentar la eficacia y reducir los residuos, ya que reciben los bienes sólo cuando los necesitan para el proceso de producción, lo que reduce los costes de inventario. Este método requiere que los productores prevean la demanda con precisión.

El sistema de inventario justo a tiempo (JIT) minimiza el inventario y aumenta la eficiencia. Los sistemas de producción JIT reducen los costes de inventario porque los fabricantes reciben los materiales y las piezas a medida que los necesitan para la producción y no tienen que pagar costes de almacenamiento. Los fabricantes tampoco se quedan con un inventario no deseado si un pedido se cancela o no se cumple.

->  Tutorial para aprender ingles

Un ejemplo de sistema de inventario JIT es el de un fabricante de automóviles que opera con bajos niveles de inventario, pero que depende en gran medida de su cadena de suministro para suministrar las piezas que necesita para fabricar los coches en función de las necesidades. En consecuencia, el fabricante pide las piezas necesarias para ensamblar los vehículos sólo después de recibir un pedido.

Esta web utiliza cookies propias para su correcto funcionamiento. Al hacer clic en el botón Aceptar, acepta el uso de estas tecnologías y el procesamiento de tus datos para estos propósitos. Más información
Privacidad